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儲(chǔ)油罐是采油、煉油企業(yè)儲(chǔ)存油品的重要設(shè)備,儲(chǔ)油罐液位、溫度的精確計(jì)量對(duì)企業(yè)的庫(kù)存和安全管理有著重大意義。石油儲(chǔ)油罐液位、溫度狀態(tài)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)可以替代傳統(tǒng)采用人工檢測(cè)的方法,實(shí)現(xiàn)了油液的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),為生產(chǎn)操作和管理決策提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)參照依據(jù),大大避免了安全事故的發(fā)生。
調(diào)試簡(jiǎn)單,易于使用;
系統(tǒng)便于部署,不改變罐體結(jié)構(gòu);
多方聯(lián)動(dòng),便于故障及時(shí)預(yù)警與響應(yīng);
對(duì)火災(zāi)、爆炸等災(zāi)難事故的早期監(jiān)測(cè),防患于未然;
石油儲(chǔ)油罐狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)采集和無(wú)線傳輸功能于一體的多功能RTU設(shè)備作為監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的核心設(shè)備,自動(dòng)采集雷達(dá)液位計(jì)、溫度變送器的4-20mA或者RS485輸出信號(hào)并通過(guò)4G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸給數(shù)據(jù)中心。
TLINK物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)接受各現(xiàn)場(chǎng)傳回的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),并在軟件界面上隨時(shí)查看各儲(chǔ)油罐的液位、溫度信息,而且該系統(tǒng)可對(duì)某個(gè)儲(chǔ)油罐的液位、溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷,若超過(guò)設(shè)置的臨界值,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警信息給值班人員,及時(shí)查看和處理。
(1)系統(tǒng)監(jiān)控
實(shí)時(shí)采集儲(chǔ)油罐液位、溫度數(shù)據(jù)信息,并能通過(guò)本地與遠(yuǎn)程查看實(shí)時(shí)狀態(tài),罐區(qū)全貌和單油罐動(dòng)態(tài)圖形顯示、全過(guò)程收發(fā)油作業(yè)油罐的監(jiān)測(cè)、報(bào)警顯示、作業(yè)時(shí)間、收發(fā)油數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與顯示。
(2)報(bào)警記錄
為了分析現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障更加方便,可設(shè)置故障報(bào)警記錄功能,可以設(shè)置單個(gè)油罐或多個(gè)油罐的液位及溫度的臨界值,并在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)這些工作參數(shù)循環(huán)進(jìn)行越限監(jiān)視,可以實(shí)時(shí)記錄報(bào)警事件、報(bào)警位置、發(fā)生的時(shí)間、報(bào)警原因,并生成報(bào)警表,支持短信、微信、語(yǔ)音等多種報(bào)警方式
(3)狀態(tài)趨勢(shì)分析
趨勢(shì)曲線的生成和顯示作為監(jiān)控系統(tǒng)的一個(gè)重要環(huán)節(jié), 可以直觀反映一些重要工作參數(shù)的變化情況。比如,液位實(shí)時(shí)和歷史曲線可以看出每個(gè)油罐每天工作量(進(jìn)油和出油),從而可以用來(lái)平橫各油泵的工作時(shí)間以達(dá)到延長(zhǎng)油泵使用壽命的目的。本系統(tǒng)支持每月、每日液位、溫度等實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線和歷史趨勢(shì)曲線,以供管理者分析與決策。
TP310V4是一款多功能的無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控管理、測(cè)控的主機(jī),安裝方便、功能齊全, 集成了模擬信號(hào)采集、開(kāi)關(guān)量輸入、繼電器輸出、計(jì)數(shù)和無(wú)線數(shù)據(jù)通信于一體的高性能測(cè)控裝置。可以直接接入各種傳感器、儀表等輸出的模擬信號(hào)、
電平信號(hào)、干觸點(diǎn)、等,提供兩路RS485(南向和北向)接口,更方便的連接
上位機(jī)和讀取下位機(jī)的數(shù)據(jù)。是實(shí)現(xiàn)無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)控和采集數(shù)據(jù)的理想選擇。
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